ГИДРОАБРАЗИВНАЯ ОЧИСТКА


Пневмогидроабразивная очистка поверхности это универсальная технология, которая позволяет выполнять широкий спектр разнообразных производственных задач. Очистка перед покраской, подготовка поверхности для дефектоскопии, очистка станков, узлов, деталей от загрязнений, удаление окалины после термообработки, нагара, окисных пленок, очистка фасадов зданий, памятников, – далеко не полный перечень примеров возможного использования этого метода обработки.

МУЛЬТИМЕДИА

 

 

 

ГИДРОАБРАЗИВНАЯ ОЧИСТКА

Гидрообразивная обработка поверхностей характеризуется возможностью:
- Выполнять операции очистки поверхности металлических и неметаллических деталей и полуфабрикатов от органических и неорганических загрязнений;
- Ликвидировать центры будущей коррозии, с возможностью проведения дефектоскопии поверхности изделия;
- Придавать поверхности новые адгезионные свойства;
- Проводить пассивизацию поверхности изделий из различных металлов;
- Удалять покрытия, в т.ч. послойно;
- Вымывать загрязнения из микротрещин, пор, раковин;
- Обрабатывать ажурные и тонкостенные детали без остаточных деформаций;
- Производить декоративную отделку поверхности.

ТЕХНОЛОГИЯ ГИДРОАБРАЗИВНОЙ ОЧИСТКИ

Суть данной технологии заключается в обработки поверхности воздушными струями, наполненными мелкодисперсными частицами воды с абразивом (метод струйной обработки).

Способ отличает универсальность, технологическая гибкость, совместимость с существующими технологическими операциями, оборудование не требует применения уникальных элементов.

Кроме того, с точки зрения показателей качества обрабатываемых поверхностей, гидроабразивнаяочистка имеет ряд преимуществ перед остальными способами: имеется возможность удалять загрязнения без разрушения исходной поверхности, вымывая их из микропор и микротрещин, производить очисткутонких листов (до 0,3 мм) без коробления, получать шероховатость до Rа 0,6 мкм. и ниже, отсутствие шаржирования.

В качестве материала технологической среды применяют доступные материалы с требуемой фракцией (возможно применение отходов промышленных производств). Производительность процесса сопоставима с производительностью дробеструйной обработки. Стоимость обработки в зависимости от материала технологической среды ниже стоимости дробемётной обработки в 1.5…10 раз.

- Энергоноситель – сжатый воздух.

- Давление потока текущей среды – 1,5…6 бар.

- Технологическая среда – коллоидный раствор, суспензия, пульпа;

- Размер частиц – 5…80 мкм; твердость частиц по Моосу – 1,5…7,5; скорость частиц до 317 м/сек.

Примеры выполненых работ с помощь гидроабразивной очистки вы можете увидеть в разделе галерея.



Hosted by uCoz